PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*二大应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼较接近的材料,可与肌体**结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性***材料,许多国家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前**范围内*二家采用5000升反应釜进行PEEK生产的企业,是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化高端的科技企业。打破了该项技术的国际垄断。
PEEK 牌号:
牌号
特点和用途
150CA20
注塑、挤塑等级,20%碳纤维增强,耐高温,刚性,强度优,用于工程制品
150CA30
30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品
150CA40
注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,耐高温,用于工程部件
150P
涂层级,低粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合金属涂层
380G
挤塑和涂层级。中粘度,混合物粒料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上。适合单丝和一般通用挤压工程部件,特别是金属线材涂层
聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有较其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献**,成为当今较热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分**,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的**溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能,PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中,其拉抻强度、质量及外观也不发生显着变化,可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性,并且有长期的耐负荷性,耐磨性好。有较好的阻燃性,有自熄性,在树脂中不含有阻燃剂,分子中也不含卤素,所以燃烧时不会污秽环境,氧指数达24-35,阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外,对其他溶剂均稳定,但若结晶不充分,会在丙酮类溶剂中产生裂纹。
改性
PEEK纯料的性能难以满足不**业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纤改性:10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
碳纤改性:10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性
PEEK产品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(358℃)和玻璃化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性